سندبلاست اسکلت فیزیکی
پایه و اساس هر بنا اسکلت فلزی آن سازه می باشدو در قیاس با ساخت یک بنای ساده تکمیل یک پروژه بزرگ با تعداد بالای اسکلت های فلزی بسیار پیچیده تر است.در خصوص پیاده سازی و همچنین اجرای پروژه هایی از این دست آنچه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است مسئله بررسی و اندازه گیری های بسیار دقیق است و همچنین بررسی و انتخاب بهترین روش ها از نکات کلیدی و پایه ی اجرای این پروژه هاست.مراحل نصب و آماده سازی سطوح فلزی برای پوشش و همچنین اجرای رنگ که به طور معمول سندبلاست اسکلت فلزی را در بر میگیرند،باید بر طبق اصول و استاندارد های پیش بینی و تعریف شده باشند.پیش از بررسی سندبلاست اسکلت فیزیکی به جهت یاد آوری شما را به مطلب سندبلاست چیست راهنمایی می کنیم.
مشاهده این مطلب»»سندبلاست چیست؟
مزایای سند بلاست اسکلت فیزیکی
اصطلاح سندبلاست برای اسکلت و سازه فلزی به فرآیندی اطلاق می شود که در طی آن، سطح اسکلت فلزی در معرض ذرات ساینده پرفشار قرار می گیرد و در نتیجه زبری مشخصی برای آن ایجاد می شود که این عامل موجب اجرای بهتر رنگ برای سازه خواهد شد.ذرات ساینده متعددی برای سندبلاست اسکلت فلزی مورد استفاده قرار می گیرند که بهترین آن ها در حال حاضر، ماسه یا سیلیس دانه بندی شده هستند. بسته به نوع اسکلت فلزی، یکی از ساینده ها باید در سندبلاست اسکلت فلزی استفاده شود که انتخاب آن با نظر مهندسان انجام می شود. دلایل زیادی وجود دارد که باعث می شود پیمانکاران سندبلاست از این روش برای زدودن آلودگی ها و صیقلی کردن اسکلت فلزی استفاده کنند. مهم ترین مزیت های اجرای سندبلاست اسکلت فلزی عبارتند از:
سندبلاست اسکلت فلزی برای سازه های فولادی: که به تازگی ساخته شده اند و میزان مشخصی از ذرات روغن و چربی بر روی آن ها وجود دارند، کاربرد گسترده ای دارد.با اجرای سندبلاست برای یک سازه یا اسکلت فلزی، بسیاری از هزینه ها کاهش پیدا می کنند؛ استفاده مجدد از ذرات سیلیس در چند مرحله می تواند سیلیس اضافی را کاهش داده و از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
با استفاده از روش سندبلاست، به نوعی سلامت فردی اپراتور سندبلاست تضمین می شود؛ در برخی موارد مشاهده شده است که اپراتور برای تمیزکاری اسکلت فلزی و زدودن آلودگی ها و ذرات روغن و چربی، از مواد شوینده و حلال های صنعتی قوی به صورت دستی استفاده می کند؛ حلال های شیمیایی از لحاظ ایمنی فردی، خطراتی را برای سلامتی فرد ایجاد می کنند زیرا اکثر آنها، فرار و اشتعال پذیرند؛ سندبلاست اسکلت فلزی تمام این مشکلات را حل می کند؛ به عبارت ساده تر می توان گفت، ذرات ساینده پرفشار، فرآیند حذف آلودگی های سطح را بدون نیاز به استفاده از حلال های آلی انجام می دهند.
روش سندبلاست اسکلت فلزی در مقایسه با سایر روش های تمیزکاری و آماده سازی سطح، سریع تر انجام می شود و لذا در وقت و زمان صرفه جویی می کند.سندبلاست قادر است تمام ذرات خارجی و آلودگی ها را که به مرور زمان در سازه های قدیمی ایجاد شده اند را به طور کامل بر طرف نماید. این روش در احیا و رنگ آمیزی اسکلت های فلزی قدیمی، کاربرد فرآوانی دارد.در روش سندبلاست اسکلت فلزی، نوع ذرات ساینده می تواند به طور انتخابی استفاده شود. این نوع مزیت از لحاظ زیست محیطی ارزش زیادی خواهد داشت.
مشاهده این مطلب»»رنگ و سندبلاست
سندبلاست اسکلت فلزی و استراکچر
در شن‌زنی سندبلاست یا همان سندبلاست معمولاً در ایران از دو نوع مواد ساینده استفاده می شود : سیلیس و مسبارهفرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده میشود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی نام دارد.نوعی از ساب‌پاشی که در آن تمیزکاری سطح فلز از طریق پاشیدن جریانی پرسرعت از ماسه یا ماده ساینده دیگر صورت می‌گیرد را شن‌زنی(سندبلاست) می‌گویند.
شن‌زنی به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس و اکسید فلزات با اندازه‌های مختلف هستند با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند.با استفاده از شن‌زنی می‌توان عملیات زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات یا صیقل دادن را انجام داد. تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده‌های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعاب‌کاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر نیز از دیگر کاربردهای شن‌زنی است. شن‌زنی همچنین در آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاری‌های صنعتی، تزئینی یا رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گودبرداری یا برجسته‌کاری آنها بر روی سطوح شیشه‌ای، چوبی، ام‌دی‌اف، کاشی، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری و تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده میباشد، نیز از دیگر موارد کاربرد شن‌زنی است.
مشاهده این مطلب»»سندبلاست فلزات
سندبلاست اسکلت فیزیکی
پایه و اساس هر بنا اسکلت فلزی آن سازه می باشدو در قیاس با ساخت یک بنای ساده تکمیل یک پروژه بزرگ با تعداد بالای اسکلت های فلزی بسیار پیچیده تر است.در خصوص پیاده سازی و همچنین اجرای پروژه هایی از این دست آنچه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است مسئله بررسی و اندازه گیری های بسیار دقیق است و همچنین بررسی و انتخاب بهترین روش ها از نکات کلیدی و پایه ی اجرای این پروژه هاست.مراحل نصب و آماده سازی سطوح فلزی برای پوشش و همچنین اجرای رنگ که به طور معمول سندبلاست اسکلت فلزی را در بر میگیرند،باید بر طبق اصول و استاندارد های پیش بینی و تعریف شده باشند.پیش از بررسی سندبلاست اسکلت فیزیکی به جهت یاد آوری شما را به مطلب سندبلاست چیست راهنمایی می کنیم.
مشاهده این مطلب»»سندبلاست چیست؟
مزایای سند بلاست اسکلت فیزیکی
اصطلاح سندبلاست برای اسکلت و سازه فلزی به فرآیندی اطلاق می شود که در طی آن، سطح اسکلت فلزی در معرض ذرات ساینده پرفشار قرار می گیرد و در نتیجه زبری مشخصی برای آن ایجاد می شود که این عامل موجب اجرای بهتر رنگ برای سازه خواهد شد.ذرات ساینده متعددی برای سندبلاست اسکلت فلزی مورد استفاده قرار می گیرند که بهترین آن ها در حال حاضر، ماسه یا سیلیس دانه بندی شده هستند. بسته به نوع اسکلت فلزی، یکی از ساینده ها باید در سندبلاست اسکلت فلزی استفاده شود که انتخاب آن با نظر مهندسان انجام می شود. دلایل زیادی وجود دارد که باعث می شود پیمانکاران سندبلاست از این روش برای زدودن آلودگی ها و صیقلی کردن اسکلت فلزی استفاده کنند. مهم ترین مزیت های اجرای سندبلاست اسکلت فلزی عبارتند از:
سندبلاست اسکلت فلزی برای سازه های فولادی: که به تازگی ساخته شده اند و میزان مشخصی از ذرات روغن و چربی بر روی آن ها وجود دارند، کاربرد گسترده ای دارد.با اجرای سندبلاست برای یک سازه یا اسکلت فلزی، بسیاری از هزینه ها کاهش پیدا می کنند؛ استفاده مجدد از ذرات سیلیس در چند مرحله می تواند سیلیس اضافی را کاهش داده و از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
با استفاده از روش سندبلاست، به نوعی سلامت فردی اپراتور سندبلاست تضمین می شود؛ در برخی موارد مشاهده شده است که اپراتور برای تمیزکاری اسکلت فلزی و زدودن آلودگی ها و ذرات روغن و چربی، از مواد شوینده و حلال های صنعتی قوی به صورت دستی استفاده می کند؛ حلال های شیمیایی از لحاظ ایمنی فردی، خطراتی را برای سلامتی فرد ایجاد می کنند زیرا اکثر آنها، فرار و اشتعال پذیرند؛ سندبلاست اسکلت فلزی تمام این مشکلات را حل می کند؛ به عبارت ساده تر می توان گفت، ذرات ساینده پرفشار، فرآیند حذف آلودگی های سطح را بدون نیاز به استفاده از حلال های آلی انجام می دهند.
روش سندبلاست اسکلت فلزی در مقایسه با سایر روش های تمیزکاری و آماده سازی سطح، سریع تر انجام می شود و لذا در وقت و زمان صرفه جویی می کند.سندبلاست قادر است تمام ذرات خارجی و آلودگی ها را که به مرور زمان در سازه های قدیمی ایجاد شده اند را به طور کامل بر طرف نماید. این روش در احیا و رنگ آمیزی اسکلت های فلزی قدیمی، کاربرد فرآوانی دارد.در روش سندبلاست اسکلت فلزی، نوع ذرات ساینده می تواند به طور انتخابی استفاده شود. این نوع مزیت از لحاظ زیست محیطی ارزش زیادی خواهد داشت.
مشاهده این مطلب»»رنگ و سندبلاست
سندبلاست اسکلت فلزی و استراکچر
در شن‌زنی سندبلاست یا همان سندبلاست معمولاً در ایران از دو نوع مواد ساینده استفاده می شود : سیلیس و مسبارهفرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده میشود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی نام دارد.نوعی از ساب‌پاشی که در آن تمیزکاری سطح فلز از طریق پاشیدن جریانی پرسرعت از ماسه یا ماده ساینده دیگر صورت می‌گیرد را شن‌زنی(سندبلاست) می‌گویند.
شن‌زنی به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس و اکسید فلزات با اندازه‌های مختلف هستند با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند.با استفاده از شن‌زنی می‌توان عملیات زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات یا صیقل دادن را انجام داد. تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده‌های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعاب‌کاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر نیز از دیگر کاربردهای شن‌زنی است. شن‌زنی همچنین در آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاری‌های صنعتی، تزئینی یا رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گودبرداری یا برجسته‌کاری آنها بر روی سطوح شیشه‌ای، چوبی، ام‌دی‌اف، کاشی، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری و تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده میباشد، نیز از دیگر موارد کاربرد شن‌زنی است.
مشاهده این مطلب»»سندبلاست فلزات
عملکرد خنک سازی پد سلولزی
سیستم خنک کننده سلولزی (کولینگ پد ) چگونه کار میکند؟ یکی از مهم ترین سوالات علاقه مندان نحوه عملکرد پد ها در این سیستم ها می باشد. با ما همراه باشید تا در ادامه بیشتر به این موضوع پرداخته و به پاسخ سوالات خود برسیم.
هوا با کمترین مقاومت (به دلیل وجود زوایای کاملا دقیق و حساب شده در فرم کرکره ای کاغذ ) به علت فشار منفی ایجاد شده توسط هواکش ها از سطوح خیس پد سلولزی (با بالاترین سطح تماس تبخیر ) عبور کرده و به این ترتیب موجب افزایش کارایی این محصول می شود.
سیستم خنک کننده پد سلولزی
همان طور که بیان کردیم این موضوع موجب می شود که ما شاهد کاهش دمای بسیار مناسبی بین 10 الی 15 درجه سانتی گراد باشیم. به این ترتیب خنکای مد نظر خود را می توانیم تجربه کرده و از این موضوع لذت ببریم. استفاده بهینه از این محصول تنها در شرایطی حاصل خواهد شد که ما بتوانیم میزان مقاومت با هوا را تا بالاترین حد ممکن کم نماییم. هر چه این مقاومت در این مکانیزم کم شود باعث می شود که خنکای بیشتری به دست آورده و از همین رو استفاده کاملی از این محصولات داشته باشیم.پد سلولزی می تواند با این مکانیزم برای ما کاربردی چند برابری در ایجاد خنک سازی داشته باشد.
پد سلولزی
محصولی نوین در ایجاد هوای خنک در منازل و در کارخانه های گوناگون. یکی از مهم ترین کاربرد های این پد ها مورد بهره برداری قرار گرفتن در شرایط مختلف و در محل های مختلف می باشد. مورد استفاده بسیار مهم این محصولات در مرغداری ها و گلخانه ها می باشدو سالن های پرورش قارچ یکی از محل هایی هستند که این محصولات در آنها مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین شما می توانید در کارخانه های صنعتی هم از این موضوع استفاده نماییم. پد سلولزی در کارخانه ها موجب می شود که هوای کارخانه از آلاینده های شیمیایی خالی شود.
سندبلاست اسکلت فیزیکی
پایه و اساس هر بنا اسکلت فلزی آن سازه می باشدو در قیاس با ساخت یک بنای ساده تکمیل یک پروژه بزرگ با تعداد بالای اسکلت های فلزی بسیار پیچیده تر است.در خصوص پیاده سازی و همچنین اجرای پروژه هایی از این دست آنچه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است مسئله بررسی و اندازه گیری های بسیار دقیق است و همچنین بررسی و انتخاب بهترین روش ها از نکات کلیدی و پایه ی اجرای این پروژه هاست.مراحل نصب و آماده سازی سطوح فلزی برای پوشش و همچنین اجرای رنگ که به طور معمول سندبلاست اسکلت فلزی را در بر میگیرند،باید بر طبق اصول و استاندارد های پیش بینی و تعریف شده باشند.پیش از بررسی سندبلاست اسکلت فیزیکی به جهت یاد آوری شما را به مطلب سندبلاست چیست راهنمایی می کنیم.
مشاهده این مطلب»»سندبلاست چیست؟
مزایای سند بلاست اسکلت فیزیکی
اصطلاح سندبلاست برای اسکلت و سازه فلزی به فرآیندی اطلاق می شود که در طی آن، سطح اسکلت فلزی در معرض ذرات ساینده پرفشار قرار می گیرد و در نتیجه زبری مشخصی برای آن ایجاد می شود که این عامل موجب اجرای بهتر رنگ برای سازه خواهد شد.ذرات ساینده متعددی برای سندبلاست اسکلت فلزی مورد استفاده قرار می گیرند که بهترین آن ها در حال حاضر، ماسه یا سیلیس دانه بندی شده هستند. بسته به نوع اسکلت فلزی، یکی از ساینده ها باید در سندبلاست اسکلت فلزی استفاده شود که انتخاب آن با نظر مهندسان انجام می شود. دلایل زیادی وجود دارد که باعث می شود پیمانکاران سندبلاست از این روش برای زدودن آلودگی ها و صیقلی کردن اسکلت فلزی استفاده کنند. مهم ترین مزیت های اجرای سندبلاست اسکلت فلزی عبارتند از:
سندبلاست اسکلت فلزی برای سازه های فولادی: که به تازگی ساخته شده اند و میزان مشخصی از ذرات روغن و چربی بر روی آن ها وجود دارند، کاربرد گسترده ای دارد.با اجرای سندبلاست برای یک سازه یا اسکلت فلزی، بسیاری از هزینه ها کاهش پیدا می کنند؛ استفاده مجدد از ذرات سیلیس در چند مرحله می تواند سیلیس اضافی را کاهش داده و از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
با استفاده از روش سندبلاست، به نوعی سلامت فردی اپراتور سندبلاست تضمین می شود؛ در برخی موارد مشاهده شده است که اپراتور برای تمیزکاری اسکلت فلزی و زدودن آلودگی ها و ذرات روغن و چربی، از مواد شوینده و حلال های صنعتی قوی به صورت دستی استفاده می کند؛ حلال های شیمیایی از لحاظ ایمنی فردی، خطراتی را برای سلامتی فرد ایجاد می کنند زیرا اکثر آنها، فرار و اشتعال پذیرند؛ سندبلاست اسکلت فلزی تمام این مشکلات را حل می کند؛ به عبارت ساده تر می توان گفت، ذرات ساینده پرفشار، فرآیند حذف آلودگی های سطح را بدون نیاز به استفاده از حلال های آلی انجام می دهند.
روش سندبلاست اسکلت فلزی در مقایسه با سایر روش های تمیزکاری و آماده سازی سطح، سریع تر انجام می شود و لذا در وقت و زمان صرفه جویی می کند.سندبلاست قادر است تمام ذرات خارجی و آلودگی ها را که به مرور زمان در سازه های قدیمی ایجاد شده اند را به طور کامل بر طرف نماید. این روش در احیا و رنگ آمیزی اسکلت های فلزی قدیمی، کاربرد فرآوانی دارد.در روش سندبلاست اسکلت فلزی، نوع ذرات ساینده می تواند به طور انتخابی استفاده شود. این نوع مزیت از لحاظ زیست محیطی ارزش زیادی خواهد داشت.
مشاهده این مطلب»»رنگ و سندبلاست
سندبلاست اسکلت فلزی و استراکچر
در شن‌زنی سندبلاست یا همان سندبلاست معمولاً در ایران از دو نوع مواد ساینده استفاده می شود : سیلیس و مسبارهفرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده میشود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی نام دارد.نوعی از ساب‌پاشی که در آن تمیزکاری سطح فلز از طریق پاشیدن جریانی پرسرعت از ماسه یا ماده ساینده دیگر صورت می‌گیرد را شن‌زنی(سندبلاست) می‌گویند.
شن‌زنی به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس و اکسید فلزات با اندازه‌های مختلف هستند با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند.با استفاده از شن‌زنی می‌توان عملیات زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات یا صیقل دادن را انجام داد. تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده‌های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعاب‌کاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر نیز از دیگر کاربردهای شن‌زنی است. شن‌زنی همچنین در آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاری‌های صنعتی، تزئینی یا رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گودبرداری یا برجسته‌کاری آنها بر روی سطوح شیشه‌ای، چوبی، ام‌دی‌اف، کاشی، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری و تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده میباشد، نیز از دیگر موارد کاربرد شن‌زنی است.
مشاهده این مطلب»»سندبلاست فلزات
درباره این سایت